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Seit Jahren lässt sich eine Erschöpfung der Globalisierung diagnostizieren. Der Systemwettbewerb mit China ist zu einem offenen Systemkonflikt mutiert. Die „Wandel durch Handel“ Doktrin ist nicht erst durch den Angriffskrieg Russlands in der Ukraine gescheitert – obwohl das noch immer nicht vollumfänglich durchgedrungen zu sein scheint. Tatsächlich haben sich in den vergangenen Jahren die Ansprüche und Anforderungen an globales Wirtschaften fundamental verschoben. Nicht nur verengt die Dichte an Krisen die Spielräume der Entscheidungsträger:innen, auch haben sich in den vergangenen Jahren starke normative Anforderungen aufgebaut. Entsprechende Diskurse werden immer kompromissloser geführt. Als Resultat lassen sich etwa die Widerstände gegen Freihandelsabkommen sowie die Forderungen nach einer strikten Lieferkettengesetzgebung beobachten. Decoupling und Nearshoring scheinen das Gebot der Stunde. Doch was bleibt von einer internationalen Wirtschaftswelt, die sich zu einer „Rich-Rich-Affair“ verzwergt? Was sind solide Strategien unternehmerischen Handels, mit denen sich die teils widersprüchlichen Forderungen an globales Wirtschaften adressieren lassen?

Referent:

Dr. Matthias Diermeier

Leiter Kooperationscluster Demokratie, Gesellschaft, Marktwirtschaft

Institut der Deutschen Wirtschaft, Köln

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Die aktuellen Krisen stellen viele der Unternehmensstrategie zugrunde liegende Prämissen in Frage und die Reaktionen darauf fordern teilweise mehr taktisches denn strategisches Handeln. Die immer weiter abnehmende Prognosefähigkeit bzgl. der Geschwindigkeit und Ausprägung wesentlicher Macro-Trends verschärft die Situation weiter. Trotzdem fordert gerade die daraus resultierende Unsicherheit eine klare Vision und einen eindeutigen „Nordstern“ seitens der Unternehmensführung, um Kunden, Mitarbeitern und weiteren Stakeholdern Orientierung zu geben. Über einen dynamischen Strategieprozess trägt Claas diesen Rahmenbedingungen Rechnung und setzt auf eine Szenario-basierte Strategieableitung sowie Umsetzungsplanung, die durch eine rollierende Überprüfung deutlich agiler werden.

Referent:

Patrick Kück

SVP Strategy & Corporate Development

CLAAS KGaA mbH, Harsewinkel

Der chinesische Markt hält für den Maschinenbau einige Überraschungen bereit und erzwingt auch massive Anpassungen bei cloudbasierten Software- und Servicemodulen.

Anhand eines Beispiels aus dem Sektor „Baumaschinen“ wird praxisnah aufgezeigt, welchen Herausforderungen ein Maschinenbauer gegenübersteht, der seine cloudbasierte Software, die für einen effektiven Einsatz der Maschinen notwendig ist oder diese um Serviceleistungen ergänzt, in China einsetzen möchte. Wie es trotzdem gelingen kann und was dabei im Detail bedacht werden muss, zeigt dieser Vortrag.

Referent:

Jörg Olsen, Sales Manager, M&M Software GmbH

Systems Engineering gilt als Wettbewerbsvorteil für sämtliche Produkte des Maschinenbau und verwandter Branchen. Seit einigen Jahren wird Systems Engineering verstärkt in Großunternehmen eingeführt, insb. der Automobilbau ist dabei Vorreiter: Volkswagen verspricht sich bspw. eine Reduktion der Entwicklungszeiten von 25%* durch die Anwendung von Systems Engineering.

Kleinere Unternehmen scheuen häufig den Aufwand, der eine Systems Engineering-Einführung mit sich zieht: neben Investitionen in Prozesse, Methoden und Software ist insb. die eigentliche Change Aufgabe eine Hürde – und wir oft abgetan mit dem Hinweis: „Wir sind zu klein für Systems Engineering.“

Wir sind der Ansicht: Für Systems Engineering ist kein Unternehmen zu klein! Im Vortrag zeigen wir, wie ein KMU den Weg zu mehr Systems Engineering angeht, wie man ein solches Veränderungsprojekt aufsetzen kann und was die Ziele und Aufgaben sind. Wir berichten aus einem laufenden Projekt im Sondermaschinenbau von HARTING Applied Technologies GmbH.

Referenten:

Dr.-Ing. Volker Franke, Geschäftsführer, HARTING Applied Technologies GmbH

Dr.-Ing. Christian Tschirner, Geschäftsführer, Two Pillars GmbH

Künstliche Intelligenz (KI) durchdringt derzeit viele Bereiche in der Automationstechnik und bietet bedeutende Chancen für (Sonder-)Maschinenbauer. Die besondere Funktionsweise von KI erlaubt die Automation von Arbeitsschritten, die mit konventionellen Methoden technisch oder wirtschaftlich nicht automatisiert werden können. Auf der anderen Seite unterscheidet sich die Herangehensweise an eine KI-basierte Automation deutlich von konventionellen Methoden. Hier wird neues Know-How erforderlich, welches die meisten (Sonder-)Maschinenbauer noch nicht aufgebaut haben. In diesem Vortrag werden die Chancen und Herausforderungen von KI aus der Perspektive des Maschinenbaus betrachtet und anhand realer Industrieprojekte veranschaulicht.

Referent:

Wilhelm Klat, Geschäftsführer, CircoVision UG & Wiss. Mitarbeiter der Arbeitsgruppe Angewandte KI an der FH Bielefeld

Die Hochwertigkeit von Oberflächen hat eine hohe Bedeutung für die Kaufentscheidung von Kunden. Deshalb ist ein herausragender Erfolgsfaktor jeder Technologie die Sicherstellung einer reproduzierbaren Qualität der hergestellten Oberflächen.

Um diese gewünschte Qualität nachhaltig sicher zu stellen, hat Hymmen ein Qualitätskontrollsystem entwickelt, das es dem Hersteller ermöglicht, seine Produktionsparameter in Echtzeit zu überwachen und zu analysieren: smart2i ist eine Industry Intelligence Lösung, die sowohl in neue als auch in bestehende Maschinen integriert werden kann. Es handelt sich hierbei um ein cloudbasiertes System zur kontinuierlichen Beobachtung und permanenten Aufzeichnung von Maschinenstatus, Produktions- und Qualitätsdaten. Diese können weltweit von jedem Gerät aus abgerufen und in individuell gestalteten Dashboards von autorisierten Nutzern dargestellt werden. Doch nicht nur die Dokumentation steht im Fokus. Zusätzlich umfasst smart2i intelligente, datenbasierte Analysen von Maschinen und Anlagen zur Optimierung der gesamten Produktion eines Herstellers.

Anhand von Anwendungsbespielen aus der Unternehmenspraxis wird der Mehrwert von smart2i anschaulich gemacht.

Referent:

Carsten Brinkmeyer, Head of Business Development, Hymmen GmbH

Aktuell stehen kleine und große Fertigungsbetriebe vor den gleichen Herausforderungen: Fachkräftemangel, eine flexible und kostengünstige Herstellung von Produkten in kleinen Losgrößen sowie gestiegene Materialpreise, Energie- und Lohnkosten.

Wie kann man dem erfolgreich begegnen?

Drei wichtige Eigenschaften braucht eine Fertigung, um wettbewerbsfähig zu produzieren: Transparenz, Reaktionsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit. Hier gibt es konkrete Ansatzpunkte und schlanke, bezahlbare Lösungen, wie Fertigungs- und Montageprozesse optimiert und effizienter gestaltet werden können.

Anhand von drei Anwendungsbeispielen wird gezeigt, wie man schrittweise den Einstieg in die Digitalisierung der Fertigung meistert und von der besseren Steuerbarkeit profitiert.

→ Moderne Datenverwaltung mit vernetzten Fertigungsprozessen durch die Einführung eines performanten Produktionsdatenverwaltungssystems in die bestehende IT- und Maschinenlandschaft bei der Lübbering GmbH

→ Cleveres digitales Produktionsdatenmanagement bei der Weltmarke FSB, um NC-Daten zu visualisieren, zu strukturieren und alle fertigungsrelevanten Dokumente in einer gemeinsamen Datenbank zu verwalten.

→ Volle Transparenz und kontinuierliche Effizienzverbesserung durch digitale Fertigungslösungen – von der Datenverwaltung, über Bestellabwicklung und Fertigungsplanung bis zur digitalen Plantafel – bei der Michel Zerspanungstechnik GmbH

Diese Erfolgsgeschichten sind absolut übertragbar. Überzeugen Sie sich selbst.

Referent:

Thomas Sprehe, Geschäftsführer, NSI CAD/CAM Technik GmbH

Das Thema Nachhaltigkeit ist die zentrale Herausforderung unserer Zeit, der sich alle Unternehmen stellen müssen. So steigt weltweit der Energiebedarf und gleichzeitig werden die Umweltnormen und -gesetze strenger. Daher sind effiziente und nachhaltige Lösungen heute gefragter denn je. GEA hat hier seine Schlüsselrolle in der verarbeitenden Industrie erkannt und UNITY als Partner gewählt, um diese Herausforderung anzugehen. Mit dem Wertversprechen „Sustainable Engineering Solutions (SEnS)“ hilft GEA seinen Kunden, nachhaltiger zu sein, indem die energiebezogenen Gesamtbetriebskosten gesenkt werden und gleichzeitig der CO2-Fußabdruck reduziert wird.

Referent:

Maximilian Straube, Management Consultant, UNITY AG

Die Industrie 4.0 Komponente besteht aus realer Komponente plus Verwaltungsschale. Im Vortrag wird dargestellt, wie LENZE SE eine Industrie 4.0 Komponente bereitstellt, diese Komponente in eine PLM Lösung von CONTACT integriert und über den gesamten Lebenszyklus der Maschine mitgeführt wird.

Es wird dargestellt, wie der Integrations- und Pflegeaufwand für die I4.0 Komponente gegen Null strebt und der Maschinenbauer die Möglichkeit erhält diese Grundstruktur mit den eigenen Konstruktionsdaten zu ergänzen und somit digitale Master und digitale Zwillinge einschließlich Verwaltungsschale zu erzeugen und über den Lebenszyklus zu monitoren.

Referenten:

Dirk Sebesse, Senior Account Manager, CONTACT Software GmbH

Markus Kiele-Dunsche, Innovationsmanager, Lenze SE

Dynamische Märkte, kürzere Produktionszyklen und Anforderungen aus dem Lean Management verändern das Beschaffungswesen von C-Teilen radikal. Treiber des Wandels ist nicht zuletzt die fortschreitende digitale Transformation in der Industrie 4.0. Gefragt sind entsprechend effizientere Lösungen in der Produktionsversorgung, um Prozesse einfacher und kostengünstiger zu gestalten. Dabei helfen zahlreiche digitale Lösungen in der Supply Chain.

Referenten:

Arne Welenz, Verkaufsleiter Außendienst Mittelstandsindustrie Nord, Joseph Dresselhaus GmbH & Co. KG

Joachim Stephan, Verkaufsleiter Außendienst OEM Nord, Joseph Dresselhaus GmbH & Co. KG

Gleichspannungs-Energienetze beantworten hochaktuelle Herausforderungen für produzierende Unternehmen. Die Frage der Einführung ist nicht, „ob“, sondern „wann“ und „wie“.

→ Klimaneutralität und Energieeffizienz stellen den Maschinen- und Anlagenbau vor signifikante Herausforderungen

→ Der Technologiesprung zu DC-Netzen eröffnet erhebliche Potenziale für Energieeinsparung, Netzqualität und Installationskosten

→ Technologie-Roadmap bis zum Aufbau von Serienapplikationen und Anwendungsbeispiele aus verschiedenen Industrien

Referent:

Dr. Jan Stefan Michels, Leiter Technologieentwicklung, Weidmüller GmbH & Co. KG