Die nächsten 20 Jahre werden Deutschland unter einen erheblichen Anpassungsdruck setzen: Die ‚Baby-Boomer‘ gehen in Rente. Wirtschaft und Gesellschaft sollen bis 2045 klimaneutral werden. Und das exportorientierte deutsche Wirtschaftsmodell leidet unter einem zunehmenden Protektionismus und drohenden Handelskriegen. Welche zentralen Herausforderungen sich daraus für den Wirtschaftsstandort Deutschland ergeben und wie Politik und Unternehmen darauf reagieren können, erläutert Thieß Petersen in seinem Vortrag.

Referent:

Dr. Thieß Petersen

Senior Advisor im Programm ‚Nachhaltige Soziale Marktwirtschaft‘ bei der Bertelsmann Stiftung

(Bildnachweis:  © Ansichtssache_Britta Schröder)

In einer zunehmend dynamischen Wirtschaftswelt ist die erfolgreiche Transformation von Unternehmen unerlässlich, um langfristig innovativ und wettbewerbsfähig zu bleiben.

Jedes Unternehmen befindet sich bereits in einer Transformation, gewollt oder ungewollt. Diese aktiv mitzugestalten sollte für eine Unternehmensführung selbstverständlich sein. Ein Erfolgsfaktor für eine gelingende Transformation ist ein bewusster, kollektiver Kulturwandel, um neue Denk- und Handlungsweisen zu verankern und somit die Zukunftsfähigkeit mittel- und langfristig zu sichern. Erfahren Sie, warum die Bereitschaft zur Veränderung eine entscheidende Wettbewerbsmaschine ist und wie die bewusste Kulturgestaltung Unternehmen resilienter, innovativer und zukunftssicher macht.

Referentin:

Prof. Dr. Ute Brüseke

Projektmanagement und Unternehmensführung, HAWK Hochschule für angewandte Wissenschaft und Kunst, Göttingen

Die effiziente Nutzung von Daten entscheidend für den Erfolg eines Unternehmens. Der Factory Data Hub bei Böllhoff repräsentiert einen entscheidenden Schritt in Richtung Industrie 4.0 und der digitalen Transformation unserer Produktionsprozesse.

Dieser Vortrag beleuchtet die Kernfunktionen und Vorteile des Factory Data Hub, der als zentrale Plattform für die Sammlung, Analyse und Visualisierung von Produktionsdaten dient. Wir werden untersuchen, wie der Hub die Transparenz und Effizienz in der Fertigung erhöht, indem er Echtzeitdaten bereitstellt, die zur Optimierung von Prozessen und zur Verbesserung der Produktqualität genutzt werden können.

Darüber hinaus werden wir die Integration des Factory Data Hub in bestehende IT-Infrastrukturen und die Herausforderungen bei der Erstellung eines Unified Namespaces diskutieren. Praxisbeispiele aus verschiedenen Produktionsbereichen bei Böllhoff werden veranschaulichen, wie der Hub zur Entscheidungsfindung und zur Erreichung von Nachhaltigkeitszielen beiträgt, sowie die Voraussetzung zur Nutzung von KI in der Produktion schafft.

Referenten:

Lutz Hermanns, Head of PDA-PSC, Böllhoff

Niklas Knesebeck, Consultant & Developer, Böllhoff

Um als Erstausrüster mit weit verzweigtem Partnernetzwerk in einem umkämpften Markt weiterhin erfolgreich zu sein, setzt Novoferm voll auf Digitalisierung. NovoServiceHub ist die zentrale Softwareplattform, in der IoT-Daten von industriellen Tor- und Dockanlagen gesammelt und mit Anlageninformationen, technischer Konfiguration sowie Kundendaten zusammengeführt werden. So entsteht nicht nur ein wirksames Tool für Echtzeitüberwachung, Ferndiagnose, Predictive Maintenance und Serviceerbringung, sondern eine Basis für neue Geschäftsmodelle, Stärkung des Partnernetzwerkes und langfristige Kundenbindung. Wir berichten von der bisherigen Entwicklung des NovoServiceHub, den Herausforderungen und Erfolgen, geben Einblicke in die Software und wagen einen Ausblick in die Zukunft.

Referenten:

Pascal Bühner, Novoferm Group, International Senior Product Manager

Alexander Niemann, Smartsquare GmbH, Geschäftsführer

Viele Unternehmen im Maschinenbau erkennen das enorme Potenzial von Künstlicher Intelligenz, doch oft führen isolierte Pilotprojekte nicht zum erhofften Durchbruch. Es fehlt die Brücke von vielversprechenden Experimenten zu einem strategisch verankerten, messbaren Wettbewerbsvorteil. Dieser Vortrag liefert Ihnen einen klaren Fahrplan, wie Sie das volle Potenzial von KI in Ihrem Unternehmen systematisch erschließen können. Erfahren Sie, wie Sie mithilfe eines praxiserprobten Vorgehensmodells und etablierter Reifegradmodelle den Status quo Ihrer KI-Initiativen bewerten und daraus eine wirksame, unternehmensweite Strategie ableiten. So verwandeln Sie fragmentierte Use Cases in einen nachhaltigen Erfolg und sichern die Zukunftsfähigkeit Ihres Unternehmens im globalen Wettbewerb.

Referent:

Marc Pudelski ist KI-Business Consultant bei der codecentric AG. Er unterstützt Unternehmen dabei, die richtigen Use Cases im GenAI Umfeld zu entwickeln und von isolierten KI-Projekten zu einer kohärenten und wertschöpfenden Strategie zu gelangen.

Es gibt unendlich viele Tools und Technologien, die einem als Entscheider täglich begegnen. Zu evaluieren, was für das eigene Unternehmen relevant ist, wird immer aufwändiger und komplexer.
Gleichzeitig ist die wirtschaftliche Lage vieler Unternehmen angespannt und Zukunftsinvestitionen werden mit Bedacht gewählt.

In unserem Slot wird Sven Wunram von Remmert einen Einblick in die Daten-Reise des letzten Jahres geben und Aleksander Fegel von Ailio aus der Projekterfahrung rund um Daten-, Analytics- und KI im industriellen Mittelstand berichten.

Gemeinsam geben wir Einblicke wo sich Investitionen lohnen und was Unternehmen mit einer klaren Datenstrategie erreichen können.
Referent

Aleksander Fegel ist Geschäftsführer bei Ailio und setzt mit seinem Team seit 10 Jahren Datenplattform-, KI- und Analytics- Projekte für Industriekunden um.

Sven Wunram, Head of IT & Processes @ Remmert GmbH

Der Fachkräftemangel stellt die Fertigungsindustrie vor enorme Herausforderungen: Wissen und Erfahrung gehen verloren, die Arbeitslast steigt und die Verfügbarkeit qualifizierter Mitarbeiter sinkt. Anderson Europe GmbH zeigt in diesem Vortrag, wie innovative Automatisierungslösungen diese Lücke schließen können.

Im Zentrum steht ein mehrstufiges, KI-gestütztes Kamerasystem, das die Werkstückerfassung, Fertigungsdaten-Verknüpfung und hochpräzise Positionierung vollautomatisch übernimmt. Dadurch lassen sich Genauigkeit und Effizienz signifikant steigern – bei gleichzeitiger Reduzierung der Arbeitslast.

Die Lösung ermöglicht flexible, weitgehend automatisierte Fertigungsabläufe, die sich auch in Bestandsmaschinen nachrüsten lassen. Bereits heute realisiert Anderson Europe internationale Projekte, bei denen sich der Return on Investment innerhalb kürzester Zeit zeigt.

Dieser Vortrag richtet sich an Entscheider und Produktionsverantwortliche, die auf der Suche nach nachhaltigen Antworten auf Fachkräftemangel und steigende Qualitätsanforderungen sind – und dabei Effizienz, Präzision und Zukunftssicherheit gewinnen wollen.

Referent:

Alfred Könemann, Geschäftsführer Anderson Europe GmbH

Der Cyber Resilience Act wird für Hersteller von Produkten mit digitalen Schnittstellen, einschließlich
Maschinen und Anlagen sowie deren Komponenten, zum Erfolgsfaktor. Bis Dezember 2027 müssen
Hersteller risikoangepasste Cybersicherheitsmaßnahmen in ihre Produkte integrieren. Noch früher
müssen ein Schwachstellenmanagement etabliert und Berichtspflichten erfüllt werden: Der Zeitpunkt
sich darauf vorzubereiten ist also jetzt! Aber wie? Dafür gibt der Vortrag praktische Tipps und teilt
Erfahrungen aus der Zusammenarbeit mit Unternehmen aus Maschinen- und Anlagenbau und
Automatisierung.

Referent

Dr. Matthias Meyer
Bereichsleitung Softwaretechnik und IT-Sicherheit – Fraunhofer IEM

Obwohl viele Geschäftsprozesse heute über Software wie ERP, CRM und MES digital abgebildet werden, laufen immer noch erstaunlich viele Prozesse unstrukturiert und chaotisch, unterstützt von Excel, Word, E-Mail und Telefonanrufen.

Dies führt zu hohen vermeidbaren Kosten und Fehlern – oftmals ausgelöst durch Systembrüche zwischen den verschiedenen Softwaretools und fehlende Standards zum Datenaustausch innerhalb und zwischen den Unternehmen.
Aufwändige und kostspielige Anpassung und Einführung von Software verhindert hier in vielen Fällen eine echte Automatisierung und Digitalisierung. Proprietäre Low-Code Tools zur Automatisierung sind ebenfalls teuer und limitiert im Funktionsumfang.

Hier setzt unsere Open-Source basierende Workflow Engine zur Automatisierung von Geschäftsprozessen an: Die Fachbereiche modellieren unkompliziert ihre Prozesse sowie ihre Ein-/Ausgabemasken in Standardformaten (BPMN, form-js). Diese werden dann unternehmensweit mit Hilfe der Workflow Engine bereitgestellt.

Die Workflow Engine automatisiert dabei die Ausführung des Prozesses, überwacht die einzelnen Prozessschritte, übernimmt das Zuweisen der Aufgaben an Mitarbeiter, verarbeitet die Prozessdaten und orchestriert die Kommunikation mit den bestehenden Systemen.

Dieser Fachvortrag stellt praxisnah die Workflow Engine und deren Einsatz bei PHOENIX CONTACT vor.

Referent

Jan Alsters​
PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG
Digital Processes and Solutions

Service Owner – Workflow Automation & API Management

Die Modernisierung von ERP-Systemen ist für viele mittelständische Unternehmen eine zentrale Herausforderung – insbesondere dann, wenn historisch gewachsene Prozesse, komplexe Produktionsstrukturen und standardisierte IT-Lösungen aufeinandertreffen. Am Beispiel der Stübbe GmbH & Co. KG, Vlotho, einem Spezialisten für den Maschinenbau, beleuchtet dieser Vortrag die praxis- und produktionsnahe Umsetzung eines ERP-Upgrades innerhalb einer bestehenden Systemlandschaft.

Gemeinsam berichten Matthias Getzlaff (Geschäftsführer, Stübbe, Vlotho), Didier Tounkap (Leiter Technik, Stübbe, Vlotho) und Simon Wuttig (Partner und Interim Manager, concept-managementsystems, Oerlinghausen/Bayrischzell) von den Erfahrungen und Lessons Learned dieses Projekts. Sie geben Einblicke in die Ausgangssituation mit gewachsenen Prozessen und der Motivation für das Upgrade, die unterschiedlichen Rollen von interner Organisation, externem IT-Dienstleister und Interim Management sowie die Projektherausforderungen im Spannungsfeld von Standardsoftware und individuellen Anforderungen.

Besonderes Augenmerk liegt auf der praxisorientierten Anpassung der Produktionsplanung und -steuerung, der Integration mit MES-Systemen, dem Umgang mit Stammdaten sowie der Rolle von Kommunikation und Changemanagement während der Umstellung. Der Vortrag zeigt auf, wie die Kombination aus interner Expertise, standardisierten Systemlösungen und einer neutralen externen Schnittstelle (Interim Manager) ein erfolgreiches ERP-Upgrade ermöglichen kann – ohne diebetrieblichen Abläufe zu unterbrechen und gleichzeitig den Weg für künftige Optimierungen zu ebnen.

Komplexe Produkte, lange Sales-Zyklen, knappe Ressourcen: Gerade im Maschinenbau entscheidet Geschwindigkeit im Vertrieb. In diesem Vortrag zeigt Christian Buck (Strategic IT GmbH) live, wie aus dem Nichts in kurzer Zeit ein KI-Agent für den Vertrieb entsteht – gebaut mit Copilot Studio. Ohne Trainingsmarathon, ohne Daten-Science-Show: Wir verbinden vorhandenes Wissen (z. B. Produktdatenblätter, FAQs, SharePoint/CRM) und lassen den Agenten sofort Mehrwert liefern.